2002年評為無錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過ISO9001認(rèn)證,AAA級資信企業(yè)
定型機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家無錫前洲興華機(jī)械2020年1月6日訊 為何要考核面料的摩擦色牢度?人們在穿著服裝時(shí),面料與里料便會(huì)產(chǎn)生摩擦;各種拼接的部位也會(huì)產(chǎn)生摩擦;在依、靠物體時(shí),也會(huì)產(chǎn)生摩擦;這些摩擦很有可能因?yàn)槊媪系哪Σ辽味炔贿^關(guān),而產(chǎn)生顏色的轉(zhuǎn)移。從而影響的服裝的外觀形象。因此摩擦色牢度測試列在GB 18401《國家紡織品基本安全技術(shù)規(guī)范》里作為一個(gè)基本的技術(shù)要求是合情合理的。
即然摩擦色牢度如此重要,作為一個(gè)紡織面料從業(yè)人員,我們應(yīng)該更深入的了解影響摩擦色牢度的因素。
摩擦色牢度測試常用標(biāo)準(zhǔn)
中國標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3920
國際標(biāo)準(zhǔn):ISO 105 X12/X16
美國標(biāo)準(zhǔn):AATCC 8/AATCC 116
日本標(biāo)準(zhǔn):JIS L0849 Type I /Type II
紡織品的耐磨擦色牢度分為干態(tài)磨擦色牢度和濕態(tài)摩擦色牢度。
耐磨擦色牢度是指染色織物經(jīng)過磨擦后的掉色程度,是考核染料對機(jī)械摩擦作用的抵抗能力。
影響摩擦色牢度的因素:
1. 干摩擦色牢度比較差的面料品種:表面粗糙或磨絨類,起毛織物,堅(jiān)硬類織物如麻布,牛仔面料,涂料印花織物,干摩擦使表面堆積的染料或者其它有色物質(zhì)磨下來,或者部分有色纖維斷裂形成有色微粒,使得干磨擦色牢度級數(shù)降低;另外磨絨或者起毛類織物,表面的絨毛和磨布的接觸面之間有一定的夾角,并不是平行的,使磨布的摩擦阻力增大,也會(huì)造成耐干磨色牢度下降。
2. 纖維素纖維織物一般都是用活性染料染色的,有兩個(gè)原因會(huì)使測試面料上的染料遷移到磨布上面:
2.1水溶性的染料在濕態(tài)摩擦?xí)r轉(zhuǎn)移到了磨布上面,活性染料和纖維素纖維之間是通過共價(jià)鍵結(jié)合的,這種鍵的類型很牢固,不會(huì)因?yàn)槟Σ炼斐蓴嗔?,主要是那些通過范德華力與纖維素纖維結(jié)合的染料(就是俗說的浮色),在濕態(tài)下摩擦?xí)D(zhuǎn)移到磨布上,造成濕摩擦色牢度差。
2.2染色的纖維在摩擦的過程中斷裂,形成微小的有色纖維顆粒并轉(zhuǎn)移到磨布上,造成濕磨擦色牢度變差。
3. 活性染料的染色織物耐濕摩擦色牢度與染色的深度有很大關(guān)系,染深色時(shí),所用的染料濃度較高,因?yàn)檫^量的染料是不能與纖維結(jié)合的,只能在纖維表面堆積成浮色,嚴(yán)重影響織物的耐濕磨色牢度。纖維素纖維織物的前處理程度直接影響耐濕磨色牢度,絲光,燒毛,煮煉,漂白等前處理,可以使織物表面光潔,降低摩擦阻力,改善織物的耐濕磨擦色牢度。
4. 對于輕薄型的滌綸織物,在進(jìn)行干摩擦的時(shí)候,由于織物比較疏松,在摩擦力的作用下,織物局部會(huì)發(fā)生滑移,使摩擦阻力增大;但是這類織物在進(jìn)行濕磨擦色牢度測試的時(shí)候,因?yàn)闇炀]的低吸水性,所以在濕磨的時(shí)候,水起到了潤滑的作用,所以這種情況下織物的耐濕磨色牢度比耐干磨色牢度要好。一些比如黑色,紅色或者藏青色等深色這種效果更加明顯。但對于燈心絨類織物,在濕態(tài)條件下,由于本身的所采用的染料和印染工藝的原因,通常的耐濕磨擦色牢度只有2級左右,并不比干摩擦色牢度好。
5. 后整理過程中加的柔軟劑,起到潤滑作用,可以降低摩擦系數(shù),降低染料脫落,陽離子型柔軟劑和陰離子型活性染料會(huì)發(fā)生反應(yīng)形成色淀,色淀使染料溶解度下降,提高織物濕磨擦色牢度。親水性基團(tuán)的柔軟劑不利于濕磨擦色牢度的提高。
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