2002年評(píng)為無(wú)錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過(guò)ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)
興華地毯機(jī)2017年10月8日訊 當(dāng)前,由于新纖維、新織物、新染料、新助劑等的不斷出現(xiàn),促使染整工藝技術(shù)得到很大改進(jìn),同時(shí)也促使染整設(shè)備技術(shù)水平得到很大提高,其在高速、高效、智能化和節(jié)能環(huán)保等方面實(shí)現(xiàn)了不斷突破。
◆ 以經(jīng)濟(jì)和生態(tài)為目標(biāo),注重能源的節(jié)約與利用,基本實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排;
◆ 自動(dòng)化程度得到較大提高,部分采用了在線檢測(cè)、自動(dòng)注料、計(jì)算機(jī)控制等;
◆ 強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)柔性,適應(yīng)小批量多品種、小浴比、低張力、柔和處理和效率高的生產(chǎn)工藝;
◆ 特別設(shè)計(jì)的染整設(shè)備適應(yīng)新型纖維及特別織物的特殊需要,染整設(shè)備個(gè)性化明顯顯現(xiàn)。
隨著印染企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)在向節(jié)能減排,實(shí)行中央控制、用能計(jì)量、染化料中央配送,余熱回收及中水回用等方向發(fā)展,染整設(shè)備的發(fā)展也開(kāi)始向節(jié)能、節(jié)水、環(huán)境友好,自動(dòng)化、數(shù)字化、信息化、智能化,高速、高效、低成本、高品質(zhì)的方向發(fā)展。未來(lái)幾年染整設(shè)備技術(shù)勢(shì)必將向以下幾個(gè)方面發(fā)展:
1,完善針織物染整平幅加工技術(shù)
由于針織物結(jié)構(gòu)的特殊性,目前針織物的染整加工大多為繩狀間歇式加工,既費(fèi)時(shí)、費(fèi)工,成本又高,質(zhì)量穩(wěn)定性還差。針織物平幅染整加工技術(shù)具有短流程、成本低、效率高、污染小等優(yōu)勢(shì),其關(guān)鍵是在加工過(guò)程中,必須保持低張力,作用時(shí)間盡可能短,防止卷邊和起皺。
針織物平幅染整加工技術(shù)特點(diǎn)
高樂(lè)、貝寧格等公司的針織物平幅漂白、絲光、染色、水洗生產(chǎn)線,既可提高效率,又能降低加工成本,有力促進(jìn)了針織物平幅連續(xù)加工的技術(shù)進(jìn)步。
2,加強(qiáng)數(shù)碼印花機(jī)的研發(fā)力度
與傳統(tǒng)印花比,數(shù)碼印花將傳統(tǒng)印花繁瑣的工藝簡(jiǎn)單化;全程計(jì)算機(jī)控制,工藝自動(dòng)化程度高;適合小批量、多品種、個(gè)性化,生產(chǎn)靈活性強(qiáng);顏色豐富多彩與生動(dòng),印花精細(xì)度高;減少了化學(xué)制品的浪費(fèi)和廢水的排放。
數(shù)碼印花機(jī)關(guān)鍵是噴頭,但噴頭核心技術(shù)被日本壟斷。作為數(shù)碼噴墨印花主要的著色劑,如活性、分散和酸性墨水已經(jīng)成熟,部分品種實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化,但涂料墨水?dāng)?shù)碼噴墨印花中的關(guān)鍵技術(shù)仍然未能徹底解決。今后該領(lǐng)域還需加強(qiáng)數(shù)碼印花低成本墨水及可拆卸噴頭等關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā);單Pass數(shù)碼印花機(jī)的研發(fā)改進(jìn)、制造與推廣;數(shù)碼印花與圓平網(wǎng)印花聯(lián)合機(jī)的改進(jìn)與提升。
3,發(fā)展個(gè)性化、專業(yè)化的染整設(shè)備
隨著紡織新產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)以及新染整工藝技術(shù)的變化,發(fā)展適應(yīng)新品種織物染整加工的專用染整設(shè)備勢(shì)在必行。為適應(yīng)染整設(shè)備個(gè)性化、專業(yè)化的發(fā)展趨勢(shì),大部分染整設(shè)備制造廠對(duì)染整設(shè)備進(jìn)行“模塊化”設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)。模塊化的較大優(yōu)勢(shì)就是設(shè)計(jì)的零部件具有良好的互換性,把典型結(jié)構(gòu)、常用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成通用裝置,這些通用裝置之間的不同組合就形成了多變的適應(yīng)染整工藝的設(shè)備流程。這種設(shè)計(jì)方式不僅方便了設(shè)計(jì)及以后的設(shè)備升級(jí),更重要的是,印染廠根據(jù)工藝變化可以方便地改變?cè)O(shè)備流程,較大限度地發(fā)揮設(shè)備的功能。
4,進(jìn)行染整設(shè)備自動(dòng)化、數(shù)字化、信息化更新改造
未來(lái)必須加緊對(duì)原有染整設(shè)備的自動(dòng)化、數(shù)字化、信息化更新改造。更新改造內(nèi)容包括:進(jìn)一步提高自動(dòng)化程度,機(jī)器代替人工;增加染化料、能源等檢測(cè)控制數(shù)字化系統(tǒng),減少物耗;添置工藝參數(shù)信息化控制系統(tǒng),確保染整加工質(zhì)量;改造污水處理、熱能回收、廢氣排放數(shù)字化監(jiān)控平臺(tái),確保節(jié)能減排、環(huán)境友好。
5,實(shí)現(xiàn)染整設(shè)備智能化更新
實(shí)現(xiàn)染整的“智能生產(chǎn)”,目標(biāo)是建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性化、專業(yè)化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。為此必須:重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過(guò)程,以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn),實(shí)現(xiàn)“智能工廠”;還要研究涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機(jī)互動(dòng)以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用等。
在染整設(shè)備技術(shù)智能化的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步建立智能化印染連續(xù)生產(chǎn)車間和數(shù)字化間歇式染色車間,集成印染生產(chǎn)工藝在線采集、智能化配色及工藝自動(dòng)管理、染化料中央配送、半制品快速檢測(cè)等系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)執(zhí)行管理MES系統(tǒng)、計(jì)劃管理ERP系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化SFC系統(tǒng)的集成應(yīng)用,從單一裝備的數(shù)控化向整體工廠的智能化轉(zhuǎn)變。
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