定型機專業生產廠家無錫前洲興華機械2019年9月4日訊 彈力布是現在市場上流行的品種之一,具有“無彈不成布”之說,可見彈力布的流行之廣。棉針織物具有吸濕性,透氣性好手感柔軟,廣泛應用于內衣、運動衣、T恤衫等。針織物因組織關系有一定的彈性,但水洗后容易變形,而棉/氨綸針織布彌補了棉針織物的缺陷,滿足了人們對服裝穿著的舒適性,貼身和外形不變的要求,非常適合現代女性保持優美線條的要求,所以被廣泛應用于開發彈性織物。由于含氨綸的彈力織物手感柔軟,彈性好,制成的服裝穿著舒適,隨意,還可以顯示人體的美觀,因此,被用于彈力內衣、泳裝、運動褲、襪子,以及各種時尚的外衣面料。
1、彈力布易產生以下問題:
1.1落布產生的折痕
傳統的卷狀落布為散狀落布,由于氨綸針織物,有持續的收縮傾向。采用卷狀方式的坯布,由于卷置時間過長,卷狀坯布兩側邊就可能形成永久的折痕。在整個染整工序中很難解決。
1.2布面細皺紋
由于氨綸織物具有強回彈性,在濕熱染色過程中,坯布的密度和寬度就會產生極大的變化,易形成布面細皺紋。
1.3在染色加工過程中產生的細皺紋,擦傷,雞爪痕。
染色過程中,升溫或降溫布匹張力,浴比大小,都會直接關系到細皺紋,雞爪痕的產生與否。棉氨針織布經一系列染整加工后,織物變硬,手感粗糙。
2、以上問題常用解決辦法:
2.1改進坯布落布方式
改進針織圓機強物下機時的坯布落布方式,變傳統的卷狀落布為散狀落布,氨綸針織物中的氨綸有持續的收縮性,如果采用卷裝方式的落布卷置時間過長,坯布的兩側就可能形成永久的折痕,只有采用散狀的落布方式,不會產生永久的折痕,散狀落布過程中,也會生產折痕,但在染色加工過程中可以去除。
2.2 制定合理的染色加工路線和選擇適宜的染色設備
如:制定的平幅狀染整工藝流程為:坯布——翻布——縫頭——剖幅——預定型——縫邊,縫頭——煮漂——染色——脫水——開幅——上柔軟劑拉幅定型——檢布——成品
預定型和拉幅定型,選用針板拉幅定型機,它可以在車頭加一個軋車來軋柔軟劑,染色時選用高溫高壓溢流染色機,它可以用于精練,染色,皂洗等。
2.3制定的定型工藝條件
定型溫度要根據織物的彈性縮水率、厚薄而定,如溫度過高,則強力下降,彈性降低,織物有變色的可能。定型溫度過低,織物易卷邊,幅寬不穩定,縮水率大;一般情況在90~150℃范圍內,短時間不會受到影響,共其軟化點為205℃~210℃,90℃時強力不下降,溫度在170℃~185℃時間20~50S,(因氨綸的產地,品種而異需經試驗決定)為宜,門幅要比成品要求大10%~20%(因強物的自然回縮)。
定型車速的快慢,主要取決于定型區的長短與定型溫度,車速太快定型沒有效果,染整過程中細皺紋不易解決,車速慢尤其在高溫條件下,織物泛黃,彈性下降。
定型的超喂,在確定織物門幅之后,選擇合適的超喂量與張力,它影響到織物的克重,彈性,布面整理皺紋的產生,如織物張力小,超喂大,布面不平整,很難消除織物在染色過程中生產的細皺紋,張力大,超喂量小,會導致熱定型時卷邊。
預定型是解決細皺紋形成的關鍵工序之一,由于氨綸本身的回彈性,坯布在堆放運輸中及前序加工中產生的布面細皺紋,可以將坯布通過預定型,來消除強物的內應力,使強物保持較好的尺寸穩定性,降低縮水,消除強物上已存在皺紋和避免養活在染色過程中產生的細皺紋,雞爪痕。
2.4煮漂
在預定型后染色前,布還應重新縫邊成筒狀,這是因為棉氨綸針織物有一定的收縮性,如不縫邊在煮練時織物在濕熱條件下易卷邊,導致左右布邊產生色差疵點,因此縫邊成筒狀較為有利于溢流染色機中煮漂染色,針織布一般不含漿料或含少量漿料,我們采用煮漂一浴法,煮漂流程為:進布——煮漂——水洗——脫水。在煮漂過程防止機械摩擦使織物擦傷,所以要在煮練浴中加平滑劑,它可以使織物在煮漂過程中,減少織物機械摩擦和提高織物滲透性,能使織物更好吸附染料和化學藥劑。
2.5染色工藝條件的控制
棉氨綸針織物中氨綸的含量一般在5%左右,以包芯紗為主,染色時一般只需染棉,不必考慮氨綸,染色用溢流染色機噴嘴壓力應和提升流液筒轉速相匹配,防止機械摩擦使織物起毛,同時注意染色機壁內的光滑度,防止拉絲產生,必要時加入平滑劑,并輔以較大浴比,在染色過程中棉氨織物染色升溫度速率為0.5~0.7℃/min降溫速率為1℃/min降溫到70℃以上進行溢流水洗,以防止細皺紋,擦傷,雞爪痕的生產。
2.6柔軟整理可以防止疵病的產生
棉氨針織布經一系列染整加工后,織物變硬,手感粗糙,需經柔軟處理,使其表面光滑,織物內摩擦力減少,回彈性提高,通常在染色后上柔軟劑出缸,在脫水,開幅工序中不易產生折痕與擦傷,脫水時,要控制好時間,時間過長容易生產折痕和細皺紋,剖幅時車速不能過高,會導致圓筒形坯布運動張力不勻,也易產生折痕。
2.7拉幅定形
在定型機的軋槽中,進行軟整理可以達到客戶對布匹的要求,并使其在導布輪上不易擦傷,拉幅定型使織物布面平整尺寸穩定,可消除染整加工過程中形成的皺紋,折痕,同時在定型時,需嚴格控制定型工藝條件。
(1)定型溫度要根據織物的彈性縮水率、厚薄而定,如溫度過高,則強力下降,彈性降低,織物有變色的可能。定型溫度過低,織物易卷邊,幅寬不穩定,縮水率大;
(2)定型車速的快慢,主要取決于定型區的長短與定型溫度,車速太快定型沒有效果,染整過程中細皺紋不易解決,車速慢尤其在高溫條件下,織物泛黃,彈性下降。
(3)定型的超喂,在確定織物門幅之后,選擇合適的超喂量與張力,它影響到織物的克重,彈性,布面整理皺紋的產生,如織物張力小,超喂大,布面不平整,很難消除織物在染色過程中生產的細皺紋,張力大,超喂量小,會導致熱定型時卷邊。
棉氨綸針織物預定型時,應考慮到不同廠家生產的氨綸絲所適應的定型溫度不同。氨綸含量在5%以下.剖幅時卷邊不嚴重的針織物,以預定型后,可直接進行開幅染色,含量大于5%的,開邊影響染色的針織物經預定型后必需縫合成筒狀才能進行染色,否則無法克服因卷邊而帶來的染色問題。
針織物染色時,選擇適宜的布速及噴嘴的壓力,可達到較好的染色效果,其周循時間在2~3分鐘為宜,車速計算公式為:布速=布環長度/布周循時間。