2002年評(píng)為無(wú)錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過(guò)ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)
定型機(jī)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2019年10月3日訊 定型機(jī)在作業(yè)的過(guò)程中,主要的工藝流程有:軋車(chē)、上超喂、下超喂、主鏈、毛刷、出布以及落布等。
其實(shí),簡(jiǎn)單來(lái)區(qū)分的話(huà),拉幅定型機(jī)的主要工藝可以分成拉幅和定型兩個(gè)工藝,具體為:首先,定型機(jī)的主要工藝,所謂的拉幅工藝,其實(shí)主要指的就是對(duì)織物緯向施加一定的拉力,從而可以去除其在前處理以及染色過(guò)程中在力的作用下所產(chǎn)生的布邊不齊、緯紗歪斜以及幅寬不等等缺點(diǎn)。也就是說(shuō),在經(jīng)過(guò)該工藝處理之后,織物的表面質(zhì)量會(huì)得到較為明顯的改善。
其次就是定形工藝,具體來(lái)講的話(huà),就是先給拉幅定型機(jī)設(shè)定一個(gè)適合的張力,然后對(duì)織物進(jìn)行處理。先是將其加熱至一定的溫度條件下,然后保持一定時(shí)間。這樣一來(lái),纖維分子鏈在新的位置上就會(huì)進(jìn)行重新調(diào)整。之后再以適當(dāng)?shù)乃俣冗M(jìn)行冷卻,從而把織物受熱變化的狀態(tài)固定下來(lái)。
總的來(lái)說(shuō),經(jīng)過(guò)拉幅定型機(jī)的定型處理之后,可以去除織物上面所含有的皺痕,同時(shí)還能夠防止其再出現(xiàn)新的褶皺。也就是說(shuō),在經(jīng)過(guò)處理之后,可以明顯的改善織物的表面質(zhì)量,使其看起來(lái)更為美觀。
定型機(jī)的工藝如何,應(yīng)依據(jù)三個(gè)因素來(lái)判定,分別是溫度、時(shí)間和張力。
一、溫度
織物在利用拉幅定型機(jī)進(jìn)行熱定型時(shí),對(duì)于溫度的把控將決定了其定性質(zhì)量的好壞。因?yàn)樵诮?jīng)過(guò)熱定型后,織物原來(lái)表面存在的皺痕被消除的程度,表面平整性的提高,織物的尺寸熱穩(wěn)定性和其他服用性能,都與熱定型溫度的高低有著密切的關(guān)系。
二、時(shí)間
在進(jìn)行定型之前,要達(dá)到一定的溫度才可以進(jìn)行,這就需要加熱了。因此,定型時(shí)間是拉幅定型機(jī)熱定型的另一個(gè)重要工藝條件。織物進(jìn)入加熱區(qū)后,加熱定型所需要的時(shí)間大約可分下列幾個(gè)部分:加熱時(shí)間、熱滲透時(shí)間、分子調(diào)整時(shí)間和冷卻時(shí)間。
通常情況下,對(duì)于拉幅定型機(jī)熱定型工藝質(zhì)量的控制體現(xiàn),主要是指對(duì)于加熱時(shí)間、熱滲透時(shí)間和分子調(diào)整時(shí)間的控制,而不包括冷卻時(shí)間。如果把項(xiàng)看做是一種預(yù)熱作用,那么,定型時(shí)間僅指第二、三項(xiàng)所需要的時(shí)間,即熱滲透和分子調(diào)整所需要的時(shí)間。
總的來(lái)說(shuō),拉幅定型機(jī)熱定型工藝的質(zhì)量主要體現(xiàn)于,定型時(shí)對(duì)于性能、面積、重量、纖維的導(dǎo)熱性能及織物的含濕量等不同因素的織物,在加熱和熱滲透所需要時(shí)間的控制方面。
三、張力
由于織物表面所受到的張力在一定條件下會(huì)產(chǎn)生變化,將會(huì)導(dǎo)致包括織物的尺寸熱穩(wěn)定性、強(qiáng)力和斷裂延伸度都受到一定的影響。特別是在拉幅定型機(jī)熱定型工藝,經(jīng)向尺寸熱穩(wěn)定性隨著定型時(shí)經(jīng)向超喂增大而提高,而緯向尺寸熱穩(wěn)定性則隨著門(mén)幅拉伸程度的增大而降低。
所以,控制好溫度、時(shí)間和張力這三個(gè)因素,在利用拉幅定型機(jī)進(jìn)行定型工藝時(shí),基本上就可以保證工藝的質(zhì)量了。
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