一、概述
涂層機、定型機、地毯機專業生成廠家無錫前洲興華機械2022年12月30日訊 機械預縮整理是用物理方法減少織物浸水后的收縮，以降低縮水率的整理過程。 織物在染整過程中直向受到張力，因而會出現伸長現象。親水性纖維織物浸水后，纖維發生溶脹，紗的直徑增加而長度縮短，形成縮水。機械預縮是把織物先經噴蒸汽或噴霧給濕，再施以直向機械擠壓，以降低織物浸水后的縮水率。并且由于纖維、紗線之間的相互擠壓和搓動，織物的柔軟性也會得到改善。
針織物的機械預縮設備主要有呢毯預縮整理機和阻尼式預縮整理機。
二、呢毯預縮整理機
呢毯整理是將針織物在呢毯壓縮式預縮機上進行整理的方法。整理時，當具有一定厚度的呢毯子繞過直徑較小的導布輥時,外層擴張，織物緊貼在表面擴張的呢毯上，當呢毯離開導布輥或曲率反向時,必將發生收縮,這時織物也將隨之發生同步收縮，同時由于烘筒的高溫使織物被熨燙定形,織物長度縮短，直向縮水率降低。
按進布方式的不同，呢毯預縮整理機可分為圓筒針織物可分為呢毯預縮機和平幅針織物呢毯預縮機,其預縮機理相同及生產流程略有差異。
1.設備結構
圓筒針織物呢毯預縮機一般由進布裝置、超喂擴幅裝置、汽蒸箱、呢毯預縮機構（包括阻尼片、電加熱烘筒、呢毯、迸出布棍、呢毯張力糾偏棍、織物張力控制裝置）、出布裝置、疊布裝置等組成。其結構簡圖如圖1所示。
圖1
1-進布裝置 2-超喂擴福裝置 3-汽蒸箱 4-呢毯 5-導布裝置 6-精密疊布裝置
2.工藝流程
圓筒針織物→松式進布→超喂擴幅→汽蒸→雙面預縮定形→出布→自動疊布或打卷
3.工藝條件（表1）
表1
|
項目 |
工藝參數 |
|
進布超喂量（%） |
0～20 |
|
撐板擴幅量（%） |
10～20 |
|
織物含濕率（%） |
8～12 |
|
阻尼片位置（%） |
0～20 |
|
預縮溫度（℃） |
80～150 |
|
車速（m/min） |
10～25 |
|
織物張力（kPa） |
40～120 |
|
汽蒸壓力（kPa） |
200～400 |
|
呢毯張力（kPa） |
400～600 |
常見織物預縮溫度見表2
表2
|
織物類別 |
溫度（℃） |
|
羊毛 |
80～100 |
|
錦綸 |
80～100 |
|
腈綸 |
80～90 |
|
黏膠纖維 |
90～110 |
|
純棉 |
130～150 |
4.相關設備技術參數（表3）
表3
|
項目 |
技術參數 |
|
型號 |
DNZ1500 |
|
工作寬度（mm） |
1500 |
|
機械速度（m/min） |
3～35 |
|
烘筒工作溫度（℃） |
0～200 |
|
電熱功率（kW） |
30 |
|
電動機功率（kW） |
8 |
|
調幅寬度（mm） |
400～1500 |
|
蒸箱使用蒸汽壓力（kPa） |
400～600 |
|
使用壓縮空氣壓力（kPa） |
300～600 |
|
外形尺寸（長×寬×高）（mm） |
6685×2150×2350 |
三、平幅針織物呢毯預縮機
1.設備結構
平幅針織物呢毯預縮機一般由針鏈拉幅單元和呢毯預縮單元組成。其結構簡圖如圖2所示。
圖2
1-導布輥 2-開幅輥 3-對中裝置 4-超喂上針、布邊跟蹤裝置5-漿邊裝置 6-汽蒸箱 7-烘邊裝置 8-切邊裝置 9-呢毯預縮單元 10-出布裝置
針鏈拉幅單元由進布部分和開幅部分組成。進布裝置包括導布開幅輥、自動對中裝置、調速裝置及整緯裝置。開幅拉針裝置包括超喂裝置、剝邊裝置、上針裝置、汽蒸箱、漿邊/烘邊/切邊/吸邊裝置、針板/針鏈、脫邊裝置。
呢毯預縮單元由汽蒸箱、呢毯預縮機構(包括阻尼片、電加熱烘筒、呢毯、進出布輥、呢毯張力糾偏棍、織物張力控制裝置)、出布裝置、疊布或打卷裝置等組成。
2．工藝洗程
平幅織物→對中擴幅進布→整緯→超喂拉幅→汽蒸給濕呢毯預縮→打卷或折疊出布
3．工藝條件
參見圓筒針織物呢毯預縮機部分。
4.相關設備技術參數（表4）
表4
|
項目 |
技術參數 |
|
|
型號 |
SCN24ST |
|
|
針鏈拉幅裝置 |
公稱寬度（mm） |
2600、2800、3000 |
|
最大工作寬度（mm） |
2400、2600、2800 |
|
|
工作長度（mm） |
8000 |
|
|
呢毯預縮裝置 |
工作寬度（mm） |
2400、2600、2800 |
|
最高工作溫度（℃） |
130 |
|
|
預縮單元數量 |
2 |
|
|
工作速度（m/min） |
4~45 |
|
|
飽和蒸汽壓力（kPa） |
500~600 |
|
|
壓縮空氣壓力（kPa） |
600~700 |
|
四、阻尼預縮整理機
阻尼預縮整理機由進布汽蒸、阻尼預縮和出布部分組成。按進布方式的不同，阻尼預縮整理可分為圓筒針織物阻尼預縮機和平幅針織物阻尼預縮機，其預縮機理相同而輔助設備及生產流程略有差異。其結構簡圖如圖3所示。
圖3
1-超喂裝置 2-汽蒸裝置 3-第一阻尼預縮裝置
4-第二阻尼預縮裝置 5-出布裝置 6-喂入輥 7-阻滯輥 8-阻尼刀 9-織物
進布汽蒸部分由進布棍、金屬探測器、擴幅器、超喂裝置和蒸汽給濕箱等組成。
預縮部分為兩組阻尼預縮裝置,以適應針織物兩面預縮的需要。每組由喂入輥、阻滯輥和阻尼刀組成。阻滯棍、喂人輥由蒸汽加熱，阻尼刀由電加熱,并由氣動裝置控制施加于織物上的壓力。
出布部分由膠輥簾帶、卷取裝置或折疊裝置組成。
1. 工藝洗程
平幅進布→超喂輪超喂→蒸汽給濕→兩組阻尼預縮→膠輥簾帶送布→折疊或打卷出布
圖4預縮機
2. 阻尼預縮機理
阻滯輥面較粗糙，輥面線速度低；喂入輥輥面光滑，線速度高。織物在阻尼刀板的熱壓下，緊貼喂入輥輥面并被壓入兩輥間軋點，強制織物收縮，起到預縮的作用。同時，由于濕熱條件,使織物穩定。織物的預縮量可由兩輥間的速度差來控制。速度差大，預縮量大；速度差小，預縮量小。
阻尼預縮整理機適用于棉毛布、彈力羅紋布和汗布等針織物的預縮處理，預縮率0～30%。
3.相關設備技術參教（表5)
表5
|
項目 |
技術參數 |
|
|
型號 |
C2000型 |
PAK-NIT型 |
|
進布方式 |
平幅 |
圓筒平幅（雙幅） |
|
機器門幅[ cm（英寸）] |
228.6（90） |
101.6（40） |
|
254（100） |
127（50） |
|
|
|
152.4（60） |
|
|
車速（m/min） |
設計速度：0～55 |
設計速度：0～75 |
|
工作速度：30～35 |
工作速度：40～45 |
|
|
功率（kW） |
裝機：30 |
裝機：30 |
|
消耗：13 |
消耗：13 |
|
|
壓縮空氣壓力（kPa） |
400 |
400 |
|
蒸汽耗量（kg/h） |
裝機：180 |
裝機：180 |
|
消耗：90 |
消耗：90 |
|
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