2002年評(píng)為無錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)
滌綸染色過程中常常出現(xiàn)的一些問題:
定型機(jī)、涂層機(jī)、地毯機(jī)專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機(jī)械2023年4月24日訊 污臟,破洞,勾紗,色污,色跡色花,邊中差,首尾差。
一、勾紗
就是指織物的紗線被尖銳的東西勾了起來,在織物表面形成的瑕疵。這類異常一但出現(xiàn),基本上是無法修復(fù)的。出現(xiàn)的愿意主要是要讓織物所經(jīng)過的地方,不要有尖銳的毛刺,如布車、機(jī)臺(tái)、操作人員的手等等一定要注意經(jīng)常檢查。有的操作人員手上老繭比較多,對(duì)一些輕薄地織物很容易引起勾紗。
二、污臟
這個(gè)也不需要解釋。主要產(chǎn)生的原因是操作員在作業(yè)時(shí)不小心將布掉到地上或布車內(nèi)沒有洗干凈等等。另外就是布臺(tái)上的一些油漬掉到布上而形成。主要是要注意車間、布車、機(jī)臺(tái)的清潔衛(wèi)生,尤其是在生產(chǎn)一些淺色、白色和艷麗的顏色時(shí)。
三、色污
指素色織物上沾染了另一種或多種顏色。這主要是由于布車污染或在其它情況下沾色。只要注意布車在使用前的清潔工作和出布后,布車的加蓋。
四、色點(diǎn)
指素色織物布面的點(diǎn)狀瑕疵,顏色偏深。這類異常比較難以修復(fù),一般只能做改色用。產(chǎn)生的原因主要有,染色化料的時(shí)候,沒有徹底化好,溶解不充分或染色缸體內(nèi)沾色、升溫太快,染色不均勻都可能產(chǎn)生。解決的辦法也是從這些方面入手,化料時(shí),充分?jǐn)嚢琛<恿蠒r(shí),用網(wǎng)眼300目以上的過濾網(wǎng)過濾,選擇合理的升溫曲線。選擇合適的染色均染劑。
五、色漬
色跡比色點(diǎn)瑕疵要多一些,表現(xiàn)的情況也差不多。一般色跡和油跡的主要區(qū)別在于,油跡在織物是干的狀況下,給人感覺像是布面有水,但實(shí)際上是干的。油跡主要是由于織物表面的油對(duì)染料的吸附而形成,在織布的時(shí)候,化纖有的會(huì)加少許的油。正常情況這些油在遇到水后,能自動(dòng)分解不致于影響染色。但有些織布廠為了降低成本而使用了差質(zhì)的織物油,從而造成染色時(shí)的瑕疵。另外就是染缸里面的一些雜質(zhì)沉積過多導(dǎo)致異常的產(chǎn)生,這些雜質(zhì)主要來源就是織物表面的油、染化助劑中的油等等。在染缸中不斷的沉積,從而導(dǎo)致了異常的發(fā)生。這種情況主要是加強(qiáng)染缸的定期清理和漂缸。
六、色花
色花是染素色織物中常見的異常之一,主要表現(xiàn)為布面顏色不一,有印花的感覺。主要產(chǎn)生的原因有染色配方組合不合理、染色升溫曲線選擇不當(dāng)、加料太快等原因組成,解決的辦法也就是選擇合理的配方組合,一般染料供應(yīng)商會(huì)提供合理的組合。選擇合理的升溫曲線,根據(jù)染料的配方組合、織物的顏色、投缸量選擇合理的升溫曲線。加料的時(shí)候,也一樣。應(yīng)該選擇后加料的速度,不能過快。
七、陰陽差
就是指織物的正反面顏色不一,有的時(shí)候是因?yàn)檎疵媸褂玫募喼Р灰粯硬紝?dǎo)致這一現(xiàn)象。另外就是染料的均染性不夠好,而產(chǎn)生。后者情況較少,前者較多。
八、邊中差
是指織物布邊和中間的顏色一致,主要原因是染色時(shí),由于張力的作用,布邊卷起,均染不夠而產(chǎn)生。如果是織物在織布后表現(xiàn)卷邊非常嚴(yán)重的,可以選擇預(yù)定工藝。如果不是很嚴(yán)重,那就可以先煮邊后染色,不過煮出來了以后,一定要注意拉出布面檢查是否煮開。這個(gè)問題,也跟染色設(shè)備有關(guān)。
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