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  • 滌綸針織物的染色技術

    發(fā)布時間:2023-07-14 點擊:

    一、滌綸的染色性能



















    定型機涂層機地毯機專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機械2023年7月14日訊 1、滌綸的結晶度較高約為70%,另無定形區(qū)中則排得比較疏松,在一定條件下為染料的可及區(qū)。


    2、滌綸在水中帶負電,使帶有負電荷的染料難以接近。


    二、分散染料的性能與類別




















    1、分散染料分子量較小,可適應滌綸的緊密結構,色澤鮮艷,遮蓋性能較好,不能上染天然纖維,但能沾染,尤其對羊毛纖維最為顯著,勻染性較差。


    2、根據(jù)染料的上染性能及升華牢度不同,國產(chǎn)分為普通型及高溫型。國外的廠家分為低能型(勻染型、E型),高能型(高升華牢度型、S型),中間型、SE型。




    三、分散染料的高溫高壓染色




















    1、高溫高壓染色:指的是在120℃以上進行染色,要獲得高溫就必須使染色中密閉系統(tǒng)中進行,比時壓力也相應增高,因此也叫做“高溫高壓染色”。


    1.1  高溫高壓染色的作用是使滌綸纖維在高溫條件下膨化,同時分散染料的溶解度增大,自由分子增多,動能提高,有利于染色的加速進行。


    2、影響高溫高壓染色工藝的因素


    2.1  溫度:溫度的提高有利于染色,過高會使染料分解,并損傷纖維,一般以120-130℃染色為宜,最高不能超過145℃。適度的高溫染色,可使染色鮮艷度好,勻染性能好,染色造成的浮色也少。在染色工藝中,可分為三個階段控制溫度。


    a)    升溫階段:以緩慢升溫為宜。(70℃-110℃)

    速度為1-2℃/m


    b)    保溫階段:維持高溫并使染料分子向纖維內(nèi)部擴散染著的階段。長短由擴散系數(shù)和染色濃度決定。一般淺色為30分鐘,染深色時需45-60分鐘。


    c)    降溫階段:染色完畢降溫沖洗出機的階段降溫不能過快,否則容易產(chǎn)生折痕或手感粗糙。?



    2.2  PH值:PH值  5-6為宜,


    2.3  浴比:浴比不能太小,太小會使染液對織物接觸不良而造成染花,或使用織物運轉不暢而能擦傷或生成折痕,雞爪印。


    2.4  助劑:助劑的作用主要是使染料均勻吸附,幫助染料在纖維表面和纖維內(nèi)部勻化移染,防止染料再度聚集避免齊聚物,粘附在織物一形成焦油斑,例如:擴散劑N、勻染劑358。


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